摘要：一般來(lái)說(shuō)，使用空壓機(jī)干燥器干燥塑料顆粒是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程， 但在有些情況下，顆粒就是無(wú)法被完全地干燥。影響干燥的因素有很多，如干燥溫度；露點(diǎn)以及氣流。當(dāng)這些因素改變了，顆粒干燥也會(huì)受到一定的影響。空壓機(jī)干燥器的安裝也有一定的要求，如安裝地點(diǎn)要通風(fēng)；不同的干燥器有不同的環(huán)境溫度要求等等。而當(dāng)空壓機(jī)干燥器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)從3個(gè)方面來(lái)排除問(wèn)題：干燥器狀況；干燥氣路以及干燥劑的再生和冷卻。

原則上，壓縮空氣干燥器可安裝在壓縮機(jī)房?jī)?nèi)。對(duì)內(nèi)冷式冷凍干燥器，要注意安裝地點(diǎn)有足夠的通風(fēng)。為避免冷凝水結(jié)冰，室溫不得低于2℃；對(duì)于冷凍干燥器，室溫不得高于45℃。對(duì)吸附干燥器，按結(jié)構(gòu)類型的不同，環(huán)境溫度允許在40℃至60℃之間。

在可能需要進(jìn)行維修時(shí)，安裝場(chǎng)地就有維修與操作人員足夠的活動(dòng)空間（普遍適用！）。對(duì)較大的水冷式冷凍干燥器，采用管殼式（即管束式）熱交換器。這里要注意，為便于清洗、檢查，管速的連接法應(yīng)便于維修、操作，管速應(yīng)能拉出。對(duì)有熱再生式的吸附干燥器，安裝前就注意：機(jī)房高度方向也有足夠的距離可供更換電熱棒。

只要未超過(guò)地坪允許負(fù)荷，壓縮空氣干燥器無(wú)需較大的地基工程就可安裝。塑料顆粒的干燥是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程， 但是，在有些情況下，顆粒就是無(wú)法被完全地干燥。影響干燥效果的因素有: 干燥溫度：熱量是打開(kāi)水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。 露點(diǎn)：在干燥器中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。 時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。 氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。

當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)從以下三方面來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

1、干燥器狀況 檢查壓縮機(jī)的干燥器時(shí)，特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行；損壞的過(guò)濾器會(huì)污染干燥劑， 抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉(cāng)也會(huì)影響干燥溫度。

2、干燥氣路 在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉(cāng)入口處檢測(cè)干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥器在軟管中的熱損失。料倉(cāng)入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 此外，監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。 如果物料從干燥器出來(lái)后沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)母稍?，則應(yīng)檢查干燥料倉(cāng)是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉(cāng)中的停留時(shí)間不夠， 就得不到適當(dāng)?shù)母稍?。所以，?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。 一條扭折的軟管或一個(gè)堵塞的過(guò)濾器都能限制氣流，影響干燥器的性能。所以，如果檢查干燥器沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題時(shí)， 則無(wú)法判斷氣流是否充足。在此，有一個(gè)快捷、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的方法可以檢測(cè)干燥器氣流是否充足，即測(cè)量物料在干燥料倉(cāng)內(nèi)的垂直溫度曲線。

假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時(shí)間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器氣流是否充足，可以測(cè)量干燥料倉(cāng)內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉(cāng)內(nèi)400lb料位處的溫度達(dá)到了設(shè)定值， 那么就可以認(rèn)為氣流量是充足的。如果干燥料倉(cāng)里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說(shuō)明氣流量不能完成預(yù)定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。 加熱不足可能表明，對(duì)于這個(gè)生產(chǎn)率，干燥料倉(cāng)太小，或氣流由于過(guò)濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。 回流空氣過(guò)濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，影響它的吸濕性能。這些過(guò)濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。 當(dāng)干燥空氣從空氣壓縮機(jī)的干燥器頂端出來(lái)時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時(shí)，多數(shù)干燥器都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過(guò)熱，就會(huì)降低它對(duì)干燥空氣中濕氣的吸附能力。 要時(shí)常檢測(cè)干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí)，可能說(shuō)明對(duì)于該生產(chǎn)率，干燥器尺寸過(guò)大，或者物料進(jìn)入干燥料倉(cāng)時(shí)的溫度高，例如，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料（如PET）的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

3、干燥劑的再生和冷卻 干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過(guò)一個(gè)空壓機(jī)的配件過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。 露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥器正常運(yùn)行時(shí)的露點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30oF。 另一方面，干燥劑更換后，露點(diǎn)立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點(diǎn)會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn)