安裝軟化水裝置和管道栗，配制了相應(yīng)管路，將制好為新壓風(fēng)機(jī)專門配置安裝了兩臺清水泵，以增加系統(tǒng)的總冷卻水量，并有備用水泵。

　　配置了專用電控系統(tǒng)，利用電接點起停冷卻塔風(fēng)扇，實現(xiàn)了水溫自動控制。

　　所有準(zhǔn)備工作就序后，再利用礦井停產(chǎn)檢修清理了小水池，然后進(jìn)行系統(tǒng)切換，新的壓風(fēng)機(jī)冷卻水軟化冷卻系統(tǒng)正式投入運行。

　　5經(jīng)濟(jì)效益壓風(fēng)機(jī)改造前后運行對比如1.

　　項目溫度級排氣級進(jìn)氣級排氣風(fēng)包進(jìn)水出水油箱水質(zhì)改造前改造后前后比較通過以上數(shù)據(jù)明冷卻水系統(tǒng)改造以后，壓風(fēng)機(jī)各種溫度平均下降邡0，設(shè)備故障率下降70，節(jié)約材料費用萬多保障廠礦井的正常供為礦井安乍生產(chǎn)創(chuàng)造了利條件。

　　科。兗礦集團(tuán)物業(yè)分公司企業(yè)管理處副處長。

　　通訊。在井口設(shè)套具有10門調(diào)度電話的交換機(jī)，井下吊盤設(shè)抗噪音電話，井下通過井口可以方便地同壓風(fēng)機(jī)房絞車房調(diào)度室進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。

　　信號在井口設(shè)信號室，采用邛3型成套信號系統(tǒng)，當(dāng)井下發(fā)出信號指令后，井口及絞車房均有聲光指系統(tǒng)，并具有信號顯記憶功能。井口和吊盤配有探頭，絞車房內(nèi)通過電視監(jiān)控系統(tǒng)可以對井口吊盤進(jìn)行監(jiān)控。

　　照明。在井口設(shè)信號1采用，3，型成套信號系統(tǒng)，當(dāng)在井下發(fā)出信號指令后，井口及絞車房均有聲光指系統(tǒng)，并具有信號顯記憶功能。井口和吊盤配有探頭，絞車房內(nèi)通過電視監(jiān)控系統(tǒng)可以對井口吊盤進(jìn)行監(jiān)控。

　　翻矸及排矸。采用掛鉤式自動翻矸，自卸汽車接矸運至指定位置。

　　測量。井筒施工期間的測量，依據(jù)甲方提供的近井點資料，建立井筒十字基點，標(biāo)定井中，確定井口標(biāo)高。指井筒中心的測量方法為懸吊錘球法。

　　型強制式砼攪拌機(jī)，采用，瓜1600型砼配料機(jī)上料。該系統(tǒng)的最大特點是使用了微機(jī)控制自動計量裝置和自動輸配料系統(tǒng)，計量誤差2，并可通過調(diào)整，適應(yīng)不同的配合比要求，操作人員少速度快。攪拌水在操作平臺上設(shè)水箱，水和附加劑的計量采用容積法。采用底卸式吊桶下砼熟料，吊盤受灰分灰后經(jīng)輸送管入模。

　　5施工安全措施開工前，必須經(jīng)有關(guān)職能部門對鑿井各系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗收；提升和懸吊鋼絲繩，須經(jīng)試驗合格后方可使用，使用時必須設(shè)專人定時檢查，并做好檢查記錄；開工前，應(yīng)組織專人從無輪平臺翻矸臺封口盤固定盤到井下吊盤進(jìn)行次全面檢查和徹底清除，防止螺絲及雜物墜落；各系統(tǒng)在啟用前，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問及時處理；所有要害工種，都必須經(jīng)過141從；訓(xùn)，持證翻汗口蹦，固定盤。所及縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防墜物傷人；施工期間，工作人員必須佩戴保險帶佩戴安全帽；井上下把鉤工要堅守崗位，上下人員及物料時要嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁人物混裝；人員升井時，必須在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后方可出入吊桶；上下井時其人員不得將手及頭伸出桶沿外；吊桶提起1.5，1左右后，先發(fā)停點穩(wěn)。待吊柚1.1定15.清！七1底部！行物，才能發(fā)出提升信號；提升物料及裝凍土?xí)r，不得裝得過滿，以免掉落傷人，吊桶裝滿系數(shù)為0.9；使用風(fēng)鎬掘進(jìn)，風(fēng)管聯(lián)接必須使用10鐵絲與風(fēng)鎬聯(lián)接，防止風(fēng)帶脫落傷人；上下物料及鋼筋必須進(jìn)行綁扎，并不得伸出吊桶以外；起落吊盤模板時，必須專人統(tǒng)指揮，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；嚴(yán)禁用吊桶撞擊模板；井下作業(yè)應(yīng)從工作面到吊盤，吊盤到地面分段設(shè)置安全梯，以便在提升設(shè)備發(fā)生故障或停電時使用。

     現(xiàn)狀分析東灘礦空壓機(jī)的兩種機(jī)型都是水冷降溫，冷卻水的供水系統(tǒng)是循環(huán)式閉路供水，其冷卻系統(tǒng)由氣缸水套中間冷卻器后冷卻器油冷卻器水泵管路噴水裝置冷卻水池組成。在對因超溫空壓機(jī)停機(jī)解體檢修時發(fā)現(xiàn)，氣缸水套中有大水垢。中冷后冷油冷部的熱交換器尺部分被水垢坫塞，影響冷卻水流量，熱交換效果差，無法起到冷卻作用。新機(jī)運行個月即發(fā)出超溫報警信號而停機(jī)，原因也是油冷和風(fēng)冷內(nèi)的熱交換管堵塞，降溫效果差所致。

　　經(jīng)分析，主要原因是冷卻水源為工礦用水，硬度較大12，當(dāng)設(shè)備運動產(chǎn)生的熱量使循環(huán)水溫超過4，時，水中鹽類000析出加劇，使冷卻面結(jié)垢，因此般要求冷卻水硬度不大于10度，水質(zhì)為中性，懸浮物不大于25，打機(jī)物量不大于25以1.，含油水；不大十5所以般要求冷卻水供水溫度不高于3，排水溫度不高于4空壓機(jī)水質(zhì)的要求是必須清潔無雜質(zhì)，水質(zhì)呈中性。如果水質(zhì)不好，就會產(chǎn)生以下故障和隱患。

　　冷卻系統(tǒng)迅速結(jié)垢，不但降低了冷卻器的熱傳導(dǎo)能力，使熱交換緩慢，而且減少了冷卻水的流通面積，嚴(yán)重時將會堵塞水管。

　　夏季進(jìn)水溫度高于3，廝，露雀嘰锎5；排氣溫度160磕諼露雀嘰锏5，空壓機(jī)運行經(jīng)常超溫報警停機(jī)，配置了多臺冷卻4，和墻壁扇降溫。效火6明顯。處于維持狀態(tài)維修工作量大，經(jīng)常人工清除冷卻器水垢和吸排氣閥積炭；加班延點搶修處理故障，維修費用較高。

　　原涼水池露天不封閉，煤塵較多，池底沉積有大量臟雜物，池壁結(jié)有較厚水藻，池中漂浮物較多，嚴(yán)重影響水質(zhì)。

　　其次噴泉裝置孔眼多處堵塞，散熱降溫效果差；冷水泵底閥5油溫高，粘度低，不能形成足夠的油膜，軸和軸承巴士合金之間直接引起磨貝，當(dāng)達(dá)到合金館點時，面局部便會被融化，發(fā)生燒瓦現(xiàn)象；嚴(yán)重時使曲軸變形，造成事故。

　　2改造方案0安裝軟化水裝置，這樣冷卻水采用軟化水，不易結(jié)垢；采用冷卻塔降溫設(shè)施，增強降溫結(jié)果；封閉水池，防止污染。本次改造的具體方案是軟化降溫封閉循環(huán)，即在現(xiàn)有設(shè)施基礎(chǔ)上，增加離子交換軟化水裝置冷卻塔熱水泵管道泵及相應(yīng)管路閘閥，拆除噴泉裝置，并封閉冷熱水池以保持水質(zhì)清潔。

　　3技術(shù)關(guān)鍵點冷卻水的軟化方法通常有藥劑法離子交換器法和磁水器法原先使用過竹路磁水器。1效果小好。因此考慮用離子交換器法。經(jīng)調(diào)研選用美國康克軟水器，型號瓜200400，流4；1.水的硬度主耍處由叫。2+構(gòu)成，離子被樹胎交換吸附時等物質(zhì)從釋放出+離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。

　　冷卻塔采用逆流式，型號仰200，標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)水量利⑴熱水泵將空伍機(jī)，流熱水壓入冷卻塔頂部通過淋水器灑水，片狀散熱器形成雨滴；開啟頂部風(fēng)扇而底部進(jìn)義帶走大熱氣達(dá)到降溫的的。

　　4方案實施1水管切換到西邊小水池，堵住與大水池的連通管。運行中不斷補進(jìn)工礦水溫度192，排出熱水，以控制水溫差不超過，0.

　　機(jī)械安裝。拆除水池上噴泉裝置，安裝2臺冷卻塔，基座用工字鋼搭成，混凝土澆灌。在熱水池上敷設(shè)鋼梁安裝3臺熱水泵，配置管路和閘閥，與冷卻塔連接成整體。

　　3土建施工清理了大水池中的水藻淤泥水垢，將大水池中間用鋼筋混凝土澆筑墻體分成冷熱水池，并對舊池體進(jìn)行了加固；然后用預(yù)制水泥板把水池頂部封閉蓋嚴(yán)，只留有觀察孔，用來觀察水位和水質(zhì)。