在此，電火花提供了爆炸所需的起爆能壓縮機(jī)內(nèi)沒(méi)有后繼燃料，燃爆發(fā)生后，很快衰弱了。雖然高壓腔內(nèi)氣體難放出，但還是排出部分氣體，同時(shí)空氣量增多，燃爆發(fā)生的衰弱更快，使壓縮機(jī)殼體發(fā)生變形。而爆炸發(fā)生后過(guò)程為絕熱過(guò)程，體積增大后，壓力下降幅度更大，玻璃端子未能沖出。綜上所述，出現(xiàn)該類事故的主要原因：一方面是作業(yè)人員手中的操作規(guī)程沒(méi)有論述這種異常事故的處理方法與程序，加之沒(méi)有仔細(xì)分析、檢查事故隱患，所以才有B廠及時(shí)斷電后，檢查時(shí)竟直接作壓縮機(jī)空氣壓縮運(yùn)轉(zhuǎn)的不良操作；另一方面是制造生產(chǎn)線裝配檢驗(yàn)過(guò)程中空調(diào)系統(tǒng)的保護(hù)控制沒(méi)有得到足夠重視。在生產(chǎn)線對(duì)室外機(jī)裝配檢驗(yàn)過(guò)程中，商檢房運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)是使用廠家通用室內(nèi)機(jī)，保護(hù)功能較少，主要由作業(yè)人員觀察判定，所以有了A廠在壓縮機(jī)失速空調(diào)大電流情況下，未能及時(shí)斷電而事故產(chǎn)生。

　　事故調(diào)查分析，筆者認(rèn)為應(yīng)吸取如下教訓(xùn)：（1）從生產(chǎn)線到維修點(diǎn)都應(yīng)充分估計(jì)系統(tǒng)中可能存在的不良因素，要確定相應(yīng)的異常檢查規(guī)程，指導(dǎo)作業(yè)人員科學(xué)操作。要求不論焊接裝配人員、運(yùn)行檢測(cè)人員、現(xiàn)場(chǎng)或售后維修人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到合理作業(yè)的重要性；（2）要求操作人員（應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得上崗證）有高度的責(zé)任心，在熟練掌握操作規(guī)程的同時(shí)，不斷提高理論水平和專業(yè)技術(shù)水平，增強(qiáng)分析問(wèn)題、解決突發(fā)事件的能力；（3）生產(chǎn)、檢測(cè)、維修過(guò)程中應(yīng)增加系統(tǒng)的保護(hù)裝置，如設(shè)置通用室內(nèi)機(jī)的低壓保護(hù)、空調(diào)器電源的大電流保護(hù)等。